鋁拋光劑是鋁及其合金表面處理中的一個重要化學劑 Q/YS.204（貽順牌），通過鋁拋光劑的拋光可以獲得光潔平整的表面,提高制品的裝飾效果。因此對化學拋光的拋光機理的研究比較成熟及其對鋁的拋光效果顯著而被廣泛應用。本鋁拋光劑適用于純鋁及鋁合金（但不包括壓鑄鋁）的化學拋光。經鋁拋光劑拋光后的鋁材可達到光亮的鏡面效果。鋁拋光劑 化學性質： 用于金屬件表面拋光加工的化學物質。分為膏狀和液體。膏狀常用品種有：白色拋光膏、綠色拋光膏、紅色拋光膏、膏狀拋光劑等。液體拋光劑可由脂肪醇聚氧乙烯醚、葡萄糖酸鈉、氨基三乙酸二鈉、月桂酸二乙醇酰胺、亞硝酸鈉、牛油脂肪酸鈉、十四烷醇等配制而成。

鋁拋光劑在實際使用中的拋光效果，由于各種環境和自身成分不同，效果也不是完全相同。為此匯集了網友提出的相關使用問題，供參考：

1、鋁拋光劑拋光鏡面后起麻什么原因？

可能的原因有很多，以下是一些常見的原因：1.鋁在空氣中遇到氧會緩慢的氧化并生成一層致密的氧化物，該物質為氧化鋁，可以造成起麻現象。2.鋁在潮濕的環境中，表面結合一層水珠，水珠中含有溶解氧，在一定的條件下發生反應生成氫氧化鋁，粘附在表面可以造成起麻現象。3.鋁的純度不是百分百的，其中難免會含有一些不活潑金屬雜質，在一定條件下構成原電池，而鋁作為負極最終通過電化學腐蝕造成起麻現象。4.空氣中含有較高的堿性物質，將鋁轉化為偏鋁酸根離子，也可以造成起麻現象。5.空氣中含有較高的酸性物質，將鋁直接轉化為鋁離子，也可以造成起麻現象。追問化拋過水清洗馬上就看的見   是不是拋光液的問題   你能告訴我怎樣配比拋光液  謝謝 回答最主要的原因應該考慮是，鋁的純度不是百分百的，其中難免會含有一些不活潑金屬雜質，在一定條件下構成原電池，而鋁作為負極最終通過電化學腐蝕造成起麻現象。拋光液應該沒問題，檢驗其可以采用換一批鋁來試一試。在化學的實際應用中難免會遇到很多新問題，我們可以采取單一變量的方法來找到問題的所在，進而解決之。

2、鋁合金攪拌摩擦焊接頭金相制備方法問題?

（A）鋁合金金相試樣的制備技術 鋁及鋁合金樣品制備過程中必須避免更深一層的變形。樣品可以通過手工或機械鋸抽樣的方法，然后分析網站的刀，銼刀或檢測表面經過拋光處理的粗砂紙磨去1-3mm的需要沒有合適的研磨切削或磨削加工，然后金相砂紙從粗到細的跟蹤磨削，研磨600＃砂紙一般注意磨樣的過程中，用力要適中，避免路粗砂到下一個，如預磨機最好用煤油冷卻和潤滑。如果樣品是小或需要來觀察樣品的表面（如檢查包層）可以鑲嵌樣本，但要注意的部分上的鋁合金的時效熱鑲嵌強化效果，因此，作為冷安裝盡可能一樣的法律制度。可以使用鋁的研磨，機械拋光，化學拋光和電解拋光，機械拋光更常用。機械拋光分為粗拋光和精拋光步驟，粗拋光可用濃度較大，較粗（5um的）氧化鋁，鉻氧化物粉末與水混合，懸浮或金剛石拋光膏500-600r/min細帆布或羊毛;細拋較稀的濃度，粒徑小的（小于11um）氧化鋁，鉻的氧化物懸浮液或金剛石研磨膏150-200轉/分的天鵝絨;不當如果研磨中可以產生的磨削面的灰色，灰色的表面的氧化膜的層高放大倍率的侵蝕，許多小黑點的鋁基可見。糾正拋光表面的樣品是非常光明的，無磨痕和污垢;招樣品不能被刪除的工業純鋁和高純度精細拋磨痕可用。
（B）的蝕刻劑的選擇 侵蝕劑的選擇應根據合金成分，材料狀態和檢查的目的。熱門腐蝕劑HF（1毫升）/水（200毫升），HF（50毫升）/水（50毫升），HF（2毫升）/鹽酸（3ml）中/ HNO 3（5毫升）/水（190毫升）（硝酸25毫升）/水（75ml）中，H 2 SO 4（10-20ml）中/ H2O（80-90ml）的，H3P O4（10??毫升）/水（90毫升），等，可以用來顯示鋁一般組織，晶粒結構，鋁合金區分不同類型的相。侵蝕劑化學純試劑和蒸餾水，應使用。

3、鋁合金壓鑄件表面振磨拋光問題？

很簡單，有兩種可能:1.你磨料的選擇，是棕剛玉（灰灰的顏色）這種磨料主要用來表面粗拋光的，去毛刺，氧化皮，倒圓角用的，如果你的鋁產品表面要求不是很高，還要做后處理，比如噴涂，氧化等，也許可以達到要求。2.磨料選擇為塑磨，研磨液用鋁用清洗劑，拋光過一段時間之后，再放一點鋁光亮劑，表面有亞光，如果氧化處理，應該可以滿足要求了。3.你還可以進一步選擇拋亮，用鋼珠或者高鋁瓷，高頻瓷，用鋁光亮劑可以拋光的很亮。