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化學鍍鎳在鋁表面易氧化方面的應用
化學鍍鎳是各種鋁材理想的表面改性技術之一。它不僅使其抗蝕性、耐磨性、可焊性和電接觸性能提高,而且通過鍍覆不同的鎳基合金,可賦予鋁材各種新的功能,如磁性能、潤滑性能等。但鋁是一種難鍍的金屬基體。因為鋁與氧有很強的親和力,鋁表面極易生成氧化膜,即使用化學方法去除,在鍍覆其它金屬之前又會形成新的氧化膜。這種氧化膜與鍍層的結合力很差。因此,要在鋁表面獲得結合力強、性能優良的鍍鎳層,鍍前預處理是關鍵。廣州貽順化工引進的國外先進技術生產的Q/YS.602(貽順牌)化學鍍鎳就能很好的解決這個問題,它具有鍍液穩定性強、循環使用壽命長、鍍層外觀白亮的工藝等特點。 二、產品特點: 本化學鍍鎳水適用于鐵件、鋼件,鋅合金,浸鋅處理后的鋁合金及銅合金表面鍍鎳合金層。本產品無毒、無重金屬、環保。不需電鍍設備。只需恒溫裝置,鍍層是光亮的鎳磷合金層,耐蝕性極好,結合力極佳。鍍液穩定性強,壽命超過12個周期。本品不僅適用于金屬表面鍍鎳(如:鐵,不銹鋼,鋁,銅等等),同樣適用于非金屬表面鍍鎳,且不需要昂貴的沉鈀,成本低。比如:陶瓷鍍鎳,玻璃鍍鎳,金剛石鍍鎳,碳片鍍鎳,塑料鍍鎳,樹脂鍍鎳,等等。槽液維護簡單。成本低,不需要電鍍設備。
三、化學鍍鎳產品組成: 產品由A、B、C三劑組成,A和B按比例1:2開缸,以A和C按比例1:1添加,作為中間補充劑。
四、開缸藥劑的配制及使用方法: ① 用A劑與B劑加水配兌,配兌比例為A:B:水=1:2:7。 ② 用純凈水把鍍槽清洗干凈。然后在槽內加入槽容積一半大小的純凈水。 ③ 先將B劑按比例加入到槽內攪拌均勻,在攪拌的同時緩緩加入A劑。 ④ 攪拌均勻后測試鍍液PH值,用10%的氨水調節PH值到4.7±0.2。 ⑤ 加入去離子水到規定的體積. ⑥ 加熱鍍液將鍍液溫度穩定在意86-92攝氏度.
五、化學鍍鎳的操作工藝流程: ①工件前處理:前處理對鍍層質量至關重要,要使鍍前的工件表面無污染,并且是處于活化狀態,此過程主要有:除油,除銹,拋光,水洗。 ②酸洗活化:用酸洗活化劑浸泡工件2-3分鐘,再水洗干凈。
③用熱的去離子水沖洗工件,使工件升溫,以避免下一步施鍍時,冷工件吸收鍍液熱量而降溫,導致停鍍。 ④按照0.5-1.5dm2/升的裝載比分散地吊掛在鍍液中,控制鍍液溫度在意85-92攝氏度。 ⑤施鍍過程中要有適度的輕攪拌,使溫度及鍍液分布均勻,從而保證化學鍍鎳的穩定進行,和鍍層的一致性。同時,要對鍍液進行循環過濾。濾網:孔徑1-8微米,耐100攝氏度,耐酸。 |
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